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内浮盘
内浮盘

一.概述

 内浮盘能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐,它本身不污染甲醇或化学品,能减少介质的挥发损失,防止空气污染。具有成本低,施工期短,耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。

二.组成    

内浮盘包括如下主要部件:

    1、浮力元件------浮管。

    2、框架组件------主梁、定位梁、附件梁、边缘框架、压条及密封压条等。 

    3、盖 板------铺板。

    4、支 腿------支柱及尼龙柱脚。

    5、连接元件------主梁连接件、压条连接件、浮管连接板、浮管卡子、不锈钢紧固件等。

    6、密封装置------密封胶带。采用囊式密封结构,根据所储存的介质甲醇选择三元乙丙橡胶密封带。

    7、附  件------人孔、人孔梯子、工具板、防旋转装置、防静电导线、自动通气阀、量油孔、液位计装置等。

三.注意事项

在内浮盘的使用过程中,需要注意的问题:

  (1)防止甲醇溢到内浮盘上

  甲醇溢到内浮盘上是一种比较严重的事故,不仅会造成大量的损耗,而且对甲醇罐安全不利,并且也很难处理,一般只能等溢到内浮盘上的甲醇自然蒸发后,才能进入罐内浮盘上进行检修。

  甲醇的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出,原因是浮盘下甲醇压力过大,浮盘被卡住或浮盘起浮前进料太快。为防止溢甲醇,必须在以下在方面引起重视:

  a.严格把好浮盘制造和验收关,严格检验浮盘的起浮性能(浮力元件应经0.25mpa气密性试验合格)。

  b.精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力,然后用人工监测或自动监测方法控制进料。

  c.严格控制进料流量,甲醇进罐流速不得大于1米/秒。在此,在安装内浮盘前,应在罐内装设储液入口扩散管。

  (2)定期检修内浮盘起浮的密封

  内浮盘与罐壁间的密封,现大多数为弹性密封。弹性密封主要有两个缺点:材料易老化和可能会出现的原因(如罐体或内浮盘过大的椭圆度、内浮盘的不平度及过大的水平偏移或罐壁局部过大的粗糙度)会使密封圈与罐壁间摩擦力过大而影响内浮盘的正常浮起动作,并都有可能导致罐壁与密封圈的间隙扩大而增加蒸发损耗。平时使用时,应定期进罐检查。

四、特点

  1、内浮盘主要元件浮筒由铝厂整体热挤压成型,材质为LF21Y2和LD31RCS。 

    2、内浮盘适合介质:对铝合金或不锈钢无腐蚀的搞挥发性液体石油产品。 

    3、内浮盘单台设备的所有浮筒提供其整体重量2倍以上的浮力。   

    4、内浮盘密封材料选用丁腈橡胶和聚四氟乙烯,橡胶分舌形密封带和囊式密封带二种形式。   

    5、内浮顶设计符合SH3046-92和AP1650-98标准的要求。

五、、内浮盘优势

  1、内浮盘零件模块化便于制作、运输、组装、安装,可大幅度缩短投产周期。   内浮盘的浮力大,稳定性强,抗倾斜和卡死能力强,可满足多人在浮盘上行走。   

    2、内浮盘全部采用优质铝合金或不锈钢材质,强度高,不生锈,不污染油品,使用寿命长。   

    3、内浮盘适用新、老储罐,施工安全。

六、使用范围

1、工作压力:常压储罐   

2、工作温度:-30℃~150℃   

3、介质:各种油品,如石脑油、汽柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇等对铝合金无腐蚀介质。

七、价格

    具体浮盘价格、内浮盘价格请联系本司销售人员,我们会按照实际需求给你最合理的报价。

    浮盘运行的稳定性能优越,绝不会发生卡盘、倾盘和沉盘。由于浮盘的多边形结构,浮盘在运行时,浮子、边缘梁、附件等没入液体中,将液面分割成若干个独立的空间,当罐内液体波动时,这些空间能对液体的波动产生阻尼作用,从而迅速降低和消除冲击波,使得浮盘运行平稳; 

 


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