一.概述

内浮顶是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的理想的降低油品蒸发损耗的经济、简单的方法。在特定的环境下，有关厂家的数据统计表明，采用内浮顶3-6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染，是一种理想的内浮顶。具有成本低，施工期短，耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。

二.内浮顶安装方式

安装迅速方便：内浮顶的全部零部件均在昊博公司内制造，现场安装不需要任何起重设备，并且所有零部件都能在罐壁人孔运进罐内。以5000立方米的油罐为例，安装一台内浮顶，一般只需4-6人在5天内即可完工。 

安装现场动火工作极少，施工安全：在现场安装时，除安装防旋转装置外，不需进行其它焊接或切割工作，这对在使用中的油库区增建储油罐或旧罐改造加装内浮顶，具有极大优点。也因其在安装时几乎不动火，使其可以在涂刷了防腐层的储罐内进行安装作业。

内浮顶使用安全：内浮顶用密封的浮筒作浮力构件，在使用过程中，没有下沉的危险，即使个别浮筒漏油，也不会导致下沉。另外本内浮顶采用了柔性防旋转装置，无发生卡盘的危险。

浸没深度小：内浮顶结构合理，采用铝合金或不锈钢制造，抗腐蚀性能好，且重量小。可比钢盘式内浮顶提高100mm高度的储油容积。

三、说明：非标按合同组织、设计、生产

四、生产设计要求   

1.主梁的安全系数为1.25左右；

2.浮力的计算按介质的实际比重作为设计基础；

3.铝制浮盘导静线选用直径不小于1.8mm的不锈钢丝绳，罐径小于20m浮盘，每台设置2根；罐径大于20m的（含20m）浮盘，每台设置4根。

4.支腿强度应满足20kg/m²的均布要求。

5.通气阀应保证当浮盘下面的工作压力大于980Pa时，其阀盖能自动开启，小于此数则自动关闭。

6.浮盘均应配置人孔装置(且应配备梯子),防旋装置，负压消除装置，量油孔，浮管，铺板，支柱，密封带，防静电导线，导向管通过装置等部件。

7.防转装置：20000m³以下储罐浮盘每台2套，20000m³以上储罐（含20000m³）浮盘每台3套。

8.内浮顶的浮力不小于浮顶自重的两倍. 浮筒组装后必须经0.2Mpa气密性试验合格。浮筒的规格标准化，以使浮筒的更换方便。浮筒与浮盘骨架的连接采用螺栓连接。

9.内浮顶的边缘板、附件和其它所有开孔的接管（包括方孔接管）应高出液面，且不小于150mm。

10.内浮顶升降试验应以升降平稳，导向机构，密封装置及自动通气阀，支柱等无卡涩现象，内浮顶及其附件与罐体上的其它附件干扰，内浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。

11.内浮顶不得与罐内附属设施（盘管，进料管等）相碰。